球墨鑄鐵件廣泛應(yīng)用于建筑工程、動力機械等方面鑄鐵配件，如建筑施工管道、接口、動力機械曲軸、連接軸、齒輪、液壓缸體等零部件；要求其具有中高等強度、耐磨性、韌性與熱處理性能。為了球墨鑄鐵件產(chǎn)品多方面應(yīng)用并長久使用，所以球墨鑄鐵件產(chǎn)品本身質(zhì)量要達到要求。下面講述下造成球墨鑄鐵件產(chǎn)生質(zhì)量問題的因素：
　　1、原料生產(chǎn)過程沒有嚴(yán)格要求化學(xué)成分。
　　2、球化率標(biāo)準(zhǔn)未達標(biāo)進行了下一道工序；提高球化率標(biāo)準(zhǔn)，達標(biāo)產(chǎn)品才進入下一道工序。
　　3、澆鑄鑄造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：夾砂、砂眼、針孔現(xiàn)象，原因模具造成，需要對模具及時修復(fù)。
　　4、球墨鑄鐵件熱處理；退火、正火、調(diào)質(zhì)、等溫淬火嚴(yán)格按生產(chǎn)操作要求執(zhí)行，退火可以得到鐵素體基體，提高韌性、塑性，消除應(yīng)力；正火得到珠光體基體，提高強度與耐磨性；調(diào)質(zhì)獲得良好的綜合力學(xué)性能；等溫淬火得到高硬度、高韌性、高強度等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時發(fā)生開裂。
　　解決球墨鑄鐵件質(zhì)量問題的方法：
　　在不考慮球墨鑄鐵件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)加強球墨鑄鐵件生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，對于生產(chǎn)的每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題并對各個工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報告。

小編：ZiYu